電除塵
振打錘的軸扣采用的是將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡兩個(gè)零件構(gòu)成，再將兩個(gè)零件焊接在一起，但由于焊接質(zhì)量受到各種條件的影響，焊接而成的軸扣不能保證所要求的相對(duì)位置，使得組裝后的振打錘不能正確的打到要求位置，并且由于焊接結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)軸扣和銷軸的斷裂，而影響電除塵器的正常使用。本公司是將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡為用整體鋼板一次壓制成型的整體。因而能保證軸扣的精度和安裝所要求的相對(duì)位置，強(qiáng)度高，使用可靠，從而能保證電除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行，減少污染，保護(hù)環(huán)境。
振打錘的兩種類型功能特點(diǎn)：
1、整體錘。整體錘是指錘頭和錘柄兩者合為一體的振打錘。整體錘采用40~50mm厚的鋼板整體切割而成，這樣組成振打錘的零件少，出故障的幾率也小，而且強(qiáng)度大，不易斷裂，但耗鋼量大。長(zhǎng)期運(yùn)行易造成錘頭與極排承擊砧鉤住而損壞振打系統(tǒng)，這種現(xiàn)象在錘頭提升時(shí)出現(xiàn)。
2、組合錘。組合錘是指錘頭和和錘柄兩者是分開(kāi)加工后再合成的振打錘，組合錘耗鋼量較整體錘省，加工也方便。因其錘頭可360°轉(zhuǎn)動(dòng)，故錘頭提升時(shí)不會(huì)與承擊砧鉤住而損壞振打系統(tǒng)。由于振打錘長(zhǎng)期受沖擊振打，因此其設(shè)計(jì)不能單純作強(qiáng)度計(jì)算，而好通過(guò)疲勞試驗(yàn)來(lái)確定各零件的材質(zhì)、尺寸及加工技術(shù)要求（如熱處理等）。由于各制造廠家選用的材質(zhì)、熱處理方式不同，其壽命也各不相同，但一般振打次數(shù)均可達(dá)幾十萬(wàn)次，甚至一百萬(wàn)次以上。錘頭的重量與電除塵器陽(yáng)極系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、電除塵器在不同工況下運(yùn)行所需的小振打加速度有關(guān)，應(yīng)通過(guò)振打試驗(yàn)來(lái)確定。
由于振打錘長(zhǎng)期受沖擊振打，其設(shè)計(jì)不能單純作強(qiáng)度計(jì)算，好通過(guò)疲勞試驗(yàn)來(lái)確定各零件的材質(zhì)、尺寸及加工技術(shù)要求（如熱處理等）。由于各制造廠家選用材質(zhì)、熱處理方式不同，錘的壽命也各不相同，但一般振打次數(shù)均可達(dá)幾十萬(wàn)次甚至一百萬(wàn)次以上。
錘頭的質(zhì)量與靜電除塵器陽(yáng)極系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有關(guān)，與靜電除塵器在不同工況下運(yùn)行所需的小振打加速度有關(guān)，必須通過(guò)振打試驗(yàn)來(lái)確定。
振打錘的安裝詳細(xì)參數(shù)說(shuō)明：
1、側(cè)部振打軸中心線水平極限偏差為±1。5mm，其同軸度在相鄰兩軸承座之間為1mm，在軸全長(zhǎng)上為3mm。
2、錘頭（包括陽(yáng)極、陰極、槽板的錘頭）與承擊砧的接觸位置極限偏差在水平方向?yàn)?plusmn;2mm，在豎直方向?yàn)?plusmn;5mm。
3、錘頭與承擊砧必須是線接觸，接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于錘頭厚度的2/3。
4、側(cè)部振打軸的支撐架應(yīng)牢固，不得有晃動(dòng)。
5、每個(gè)錘頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡死、碰撞現(xiàn)象。
電除塵振打錘包括撓型夾緊臂、錘頭、錘柄和振打軸，其特征在于所述撓型夾緊臂分為*臂、圓弧形撓曲臂和第二臂，該撓型夾緊臂的*臂和錘頭通過(guò)大鉚釘連接，撓型夾緊臂的第二臂和錘柄通過(guò)小鉚釘可動(dòng)地連接，錘柄固定到振打軸。陰極振打錘是在電除塵器的陰極序架上連有錘頭座，在錘頭座上連有與陰極序架上的承擊砧處對(duì)應(yīng)的錘頭，錘頭上還連有連桿；另在陰極大框架上設(shè)有振打軸，振打軸上連有撥叉，撥叉上設(shè)有撥桿，撥桿可撥動(dòng)錘頭上的連桿。
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